廈門排水泵站自動控制系統(tǒng)廠家解決方案
發(fā)布日期:2016-04-21 14:24 瀏覽次數(shù):
廈門排水泵站自動控制系統(tǒng)廠家-南京康卓環(huán)境科技有限公司常年從事泵站自動化控制系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn),提供完善的解決方案。康卓科技電氣工程師指出:因受到工藝要求以及地理位置的影響,許多大、中型城市多興建排水泵站,為了實現(xiàn)無人職守,都需要應(yīng)用自動化控制系統(tǒng),而自動化控制系統(tǒng)運行的首要目標(biāo)就是保證其安全性以及高效運轉(zhuǎn)性。以康卓科技施工的某排水泵站為例,對控制系統(tǒng)的設(shè)計思想以及實現(xiàn)過程進行分析。
廈門排水泵站自動控制系統(tǒng)定制解決方案:025-86666104
1、排水泵站的控制工藝分析
在排水中,有大量的固體垃圾,需要通過格柵進行過濾,再借助皮帶機將垃圾運輸至垃圾箱,經(jīng)過過濾之后的排水都會在排水集水池內(nèi)儲存,當(dāng)排水的水位達到一定數(shù)值時,就需要啟動一臺或者多臺的潛水泵進行排水處理。一般,排水泵站的設(shè)備分為兩種工作模式,自動以及手動。當(dāng)處于自動模式時,改用PLC進行自動控制以及執(zhí)行一定的指令。
2、對排水泵站的設(shè)備組成以及控制要求的分析
2.1排水泵站的設(shè)備組成
(1)進水閘門。能夠起到對排水進水短時間阻斷的效果,為格柵除污機以及排水泵等設(shè)備的維修提供時間口。
(2)進水渠道。進水渠道是地下管道中排水進入集水井的通道,進水渠道被不銹鋼格柵分割為內(nèi)外兩個區(qū)域,需要分別安裝超聲波液位差計,以對格柵前后的液位差進行測量。
(3)集水井。在井內(nèi)將4臺潛水排污泵并排放置,同時啟動3臺,將其中1臺留作備用,也需安裝超聲液位計于集水井的內(nèi)壁位置,以實現(xiàn)對集水井排水液位的實時監(jiān)測。
(4)除污機。在泵站中,較不可缺少的就是鋼絲繩牽引式的格柵除污機,以便處理附著在格柵上的污物或者進水渠道中的垃圾。避免其流入集水井中。
(5)機器間。建立于集水井的上部位置,主要作用就是檢修以及
控制排水泵的操作。
(6)控制室。在控制室內(nèi)需要有2臺低壓進線柜以及1臺聯(lián)絡(luò)柜,3臺其他動力開關(guān)柜以及排水泵,1臺功率因數(shù)補償柜以及PLC控制柜。
(7)變壓器房。在泵站需有2臺315千伏安的電力變壓器,以使泵站工作的可靠性得到保障。
2.2對控制要求的分析
在排水站的控制中,需充分利用PLC,可以實現(xiàn)對格柵前后液位差的檢測,對格柵上的垃圾進行清理。還可以利用PLC的功能,自動投切排水泵的水位、狀態(tài)、閘門位置、電網(wǎng)狀況等。利用CRT彩色顯示,對整個排水泵站的工作狀態(tài)進行記錄。在中心控制室可以對各個設(shè)備的工作狀態(tài)進行監(jiān)控,并執(zhí)行調(diào)度命令(微信公眾號:泵管家)。
3、PLC的程度設(shè)計分析
在潛水泵的使用上,不應(yīng)該過于頻繁的啟動,當(dāng)設(shè)計排水泵站自動控制系統(tǒng)時,首先需要對控制對象以及需實現(xiàn)的功能進行確定。在功能實現(xiàn)的方法上,需要對PLC進行充分的利用。
一般泵站的控制對象需要保證3臺潛水泵,每臺3吁瓦,格柵除污機2臺,還需要一些必備的閥門等。潛水泵的自動化功能實現(xiàn)方法為:以集水池水位為基礎(chǔ),由PLC程序?qū)ν度脒\行泵的臺數(shù)進行自動控制,有PLC程序?qū)€泵的累計運行時間進行控制,使其保持大體一致,將潛水泵互作備用,當(dāng)一個泵不能夠正常運轉(zhuǎn)時,可自動的向其他泵切換,因此,當(dāng)任意一臺泵有故障出現(xiàn)時,都會對系統(tǒng)的正常運行造成一定影響。
系統(tǒng)中的各項參數(shù)以及各泵的啟停都可以在人機的界面上進行設(shè)定,此外,還具備一定的報警以及記錄故障的功能。在閥門的設(shè)計上,就不涉及到自動控制,還需要手動或者借助人機界面進行遠程的控制。
4、對于人機界面組態(tài)程序設(shè)計以及應(yīng)用
在人機界面能夠?qū)⒄麄€生產(chǎn)工藝流程以及設(shè)備的運行情況充分的展現(xiàn)出來,對潛水泵進行控制時,可以將其所有的參數(shù)展現(xiàn)出來,還能夠通過觸摸屏對各泵的啟停進行控制,對于格柵機進行控制時,也同樣可以看到所有的參數(shù),并對格柵機的啟停進行控制,還可以觀察到格柵機在柵前柵后水位差以及時間的運行情況。
可以利用參數(shù)設(shè)定畫面對系統(tǒng)中應(yīng)用的工藝參數(shù)進行設(shè)定,刷新泵累計運行的時間、管理用戶以及復(fù)位設(shè)備故障等。曲線顯示界面能夠?qū)Ω鞅玫碾娏鳌⒏鞒厮坏淖兓闆r顯示出來,對于故障報警界面,可以實現(xiàn)對故障的時間以及原因等進行詳細記錄,以便故障排除時使用。需注意,對于各個界面的控制還需獲得一定權(quán)限才能夠操作,為設(shè)備的安全運行提供保障。
5、結(jié)語
現(xiàn)階段,在康卓科技施工的大中型排水泵站的自動化控制系統(tǒng)中,PLC發(fā)揮了較為重要的作用,改變了傳統(tǒng)落后的手工操作,使排水泵站日常運營的成本得以降低,泵站也實現(xiàn)了自動化的控制,減少了人員的使用,使系統(tǒng)的運行更加安全、可靠,提高了系統(tǒng)的運行效率。相信在未來的發(fā)展中,PLC技術(shù)會有更大的進步,將排水泵站自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計以及運行情況加以完善,為企業(yè)的經(jīng)營以及社會的發(fā)展創(chuàng)造更大的效益。