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泵站無人值守系統(tǒng)是康卓科技電氣工程師設計，控制設計選用了SIEMENS(西門子)的PLC為控制主機，整個系統(tǒng)的軟件結合良好，操作簡單。泵站無人值守系統(tǒng)由參數(shù)采集、PLC、編程接口、上位機控制、執(zhí)行機構等五部分組成。

 

 

由于循環(huán)水泵全部需要真空啟動，操作人員在啟動水泵時需要同時操作真空泵，手動閥和電動閥等設備，操作過程復雜，工作量大;啟泵和停泵操作均為現(xiàn)場手動控制，不能實時監(jiān)控泵房各生產工藝參數(shù)等問題，改造后的泵房實現(xiàn)以下功能：自動化控制系統(tǒng)采用分級控制模式，在中和水處理站的中控室(調度室)作為本系統(tǒng)的主控站，監(jiān)控各個循環(huán)泵的運行狀況。泵房現(xiàn)場作為本地子控制站。中控室使用兩臺互為冗余的操作員級的上位機作為操作員站實時監(jiān)控全廠的生產運行狀況，同時可手動或自動控制泵房設備，使用一臺監(jiān)控上位機作為工程師管理員站以便及時修改生產運行的重要數(shù)據(jù)和控制程序等，使系統(tǒng)在最佳的狀態(tài)下運行。

 

 

泵站主要采集參數(shù)如下：

模擬量：循環(huán)水供水流量，循環(huán)水供水溫度，循環(huán)水回水流量，循環(huán)水回水溫度，循環(huán)系統(tǒng)壓力，冷水池液位，電機的軸承溫度，電機的定子溫度。

數(shù)字量： 循環(huán)泵運行指示，故障信號，出水閘閥開關滿信號指示，出水閘閥故障信號指示，電球閥開關限位信號指示，電球閥故障信號指示，排水泵開停信號指示，排水泵故障信號指示，真空泵故障信號指示，真空泵開停信號指示。循環(huán)泵開停指令;進水閘閥開停指令;電球閥開停指令;主機手自動轉換指令;真空泵開停指令;真空泵手自動轉換指令。

控制中心的現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過PLC的通訊模塊及現(xiàn)場網絡與2部PC機組成一個總線網絡，同時2部PC通過網卡聯(lián)機，實現(xiàn)資源共享。泵站控制中心的終端觸摸屏除了對該站設備進行操作顯示外，還可了解其他站的情況。泵房控制中心應該在中控室顯示相關的生產工藝參數(shù)，并能進行相關設備的操作。上位機軟件還具有實時、歷史趨勢功能，能夠了解生產參數(shù)的動態(tài)情況。

 

 

泵站無人值守系統(tǒng)功能：

1.監(jiān)測取水泵站配電室供電電流、供電電壓、電能、線路供電狀態(tài)等。

2.監(jiān)測每臺提水泵工作電流、工作電壓、檢修狀態(tài)、啟停狀態(tài)、保護狀態(tài)等。

3.監(jiān)測每個電動閥門的開度、開到位關到位狀態(tài)。

4.監(jiān)測出水壓力、出水流量、取水池水位、濁度等信息。

5.監(jiān)測泵房內污水積水池水位，根據(jù)水位控制污水泵排水。

6.自動控制每臺提水泵、閥門；遠程控制每臺提水泵、閥門。

7.自動記錄每臺水泵的工作時間，合理安排水泵工作，均勻磨損。

8.監(jiān)測吸管真空度，自動、遠程控制真空泵。

9.人員進入泵房，自動報警，自動拍照上傳照片；也可遠程控制拍照。

10.電流、電壓、水位、壓力、濁度等超過設定數(shù)值時報警，支持自動保護；停電報警。

11.監(jiān)測終端和監(jiān)控中心服務器均可存儲歷史數(shù)據(jù)。

12.自動生成生產報表、曲線。

13.支持多種通信方式，采用光纖或無線網橋通信時支持視頻監(jiān)控。

 

水泵房系統(tǒng)無人值守改造建設方案完成后，效果十分明顯，節(jié)約了人力資源，提高了效率，設備的運行狀況實時監(jiān)控和調節(jié)，最大程度助力企業(yè)實現(xiàn)良好的經濟效益。